CANASTA FIJA BALONCESTO MODELO ARGOS – REF. 3B190001

Canasta desarrollada para la practica de baloncesto

Esta canasta ha sido Diseñado y fabricado  cumplir con la norma EN-1270 “Equipos de campos de juego. Equipos de baloncesto. Requisitos funcionales y de seguridad. Métodos de ensayo”

CERTIFICADA POR EL INSTITUTO TECNOLOGICODE ARAGON (ITA).

Vuelo de la canasta 1,65m.

Unidad de canasta fija en un solo tubo de acero cuadrado de 100x100x3 mm y base de chapa  fijada al suelo

La canasta consta básicamente del poste vertical y del brazo que le proporciona el vuelo a la canasta En los extremos tanto del poste como del brazo incorporan placas de fijación, la del brazo para fijación del tablero y del aro y la del poste vertical para el anclaje a suelo. En la parte inferior del poste existe una placa perforada como punto de unión al anclaje que sobresale del suelo, esta unión se realiza medio de varillas roscadas unidas entre si para colocar en dado de hormigón. La estructura de la canasta se somete a un proceso de desengrasado para posteriormente introducir en el túnel de pintado, este proceso se realiza con de pintura en polvo poliéster para posteriormente pasar por el  horno a alta temperatura consiguiendo una larga durabilidad de las mismas.

Tablero de metacrilato 15mm

Aro macizo reglamentario

Red de 4mm

Opción de acabados

• Acabado con imprimación y pintado. La pintura utilizada en polvo, se caracteriza por una excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie, la resistencia a la temperatura lo hace ideal cuando se precisa de buena retención del color en superficies expuestas al sol. Algunas de sus propiedades son: resistencia al impacto, resistencia a la corrosión originada por la niebla salina, la humedad y la permanencia a la intemperie sin ampollamiento ni perdida de brillo o decoloración, estabilidad del color a temperaturas elevadas.
  Su resistencia química y durabilidad ante un ensayo de niebla salina, ASTM B117 a 35º, es de 1.000h.  La corrosión se comienza a producir a partir del aspa inferior a 2mm (BS6496, apartado 15).
• Galvanizado.Toda la estructura metálica sigue un proceso de la galvanización general en caliente consiste en la aplicación de recubrimientos superficiales de zinc sobre  piezas y elementos de hierro y acero mediante la inmersión de los mismos en baños de zinc fundido a una temperatura de 450 °C. El objetivo de este proceso es conseguir    la protección de las piezas y elementos metálicos frente a la corrosión por humedad y contaminación ambiental.ESPESOR DEL RECUBRIMIENTONº medida: 360                    Valor mínimo:  167 micras        Valor medio 191 micras          Valor máximo 227 micrasInspección y resultados de la inspección de acuerdo con la norma UNE EN ISO 1461:2009